Plus de 40 ans à concevoir des machines pour des environnements chimiques exigeants : compatibles avec des détergents acides ou alcalins, solvants, vapeur et atmosphères ATEX.
Solutions validées pour fûts, GRG, cuves, conteneurs et lignes de processus.
Les machines EKINSA sont spécialement conçues pour relever les défis de nettoyage dans l’industrie chimique, où la sécurité, la compatibilité chimique et la traçabilité hygiénique sont des exigences indispensables.
Réduction des risques pour l’opérateur et l’environnement.
Accepte des cycles avec :
Configuration adaptable selon la substance et le type de salissure à éliminer.
Longue durée de vie même dans des atmosphères corrosives, humides ou chargées de particules.
Chaque cycle peut être enregistré par :
Compatible avec intégration ERP, SCADA ou systèmes de contrôle de qualité
Facilite la validation hygiénique et la traçabilité exigées par les normes ISO, REACH, CLP ou clients industriels.
Les solutions EKINSA sont installées dans des usines chimiques qui nécessitent un nettoyage technique, sûr et efficace à toutes les étapes du processus : depuis la manipulation des matières premières jusqu’à la logistique inverse. Ci-dessous, les principales applications réelles sont détaillées.
Nettoyage intérieur et extérieur de :
Systèmes disponibles avec tête rotative multidirectionnelle, arroseurs à pression et cycles configurables.
Idéal pour produits chimiques techniques, additifs, solvants, concentrés ou produits intermédiaires.
Lavage CIP (Clean-In-Place) ou manuel de :
Compatible avec des solutions désinfectantes, de la vapeur ou de l’eau chaude.
Réduit les arrêts techniques, évite la contamination entre lots et maintient les normes de sécurité.
Nettoyage industriel pour reconditionner :
Permet la certification du processus hygiénique avant le reconditionnement.
Optimise les processus d’économie circulaire dans des environnements chimiques contrôlés.
Équipements conçus pour se connecter à :
Facilite un circuit fermé ou semi-fermé, en conformité avec la législation environnementale et de sécurité.
Dans l’environnement chimique, les méthodes traditionnelles de nettoyage (manuelles, improvisées ou sans traçabilité) représentent un risque opérationnel, économique et légal. Les systèmes EKINSA sont conçus pour automatiser le processus, garantir la sécurité et améliorer l’efficacité.
| Critère | Systèmes Ekinsa (spécifiques à l’industrie chimique) | Méthodes manuelles / génériques |
|---|---|---|
|
Exposition de l’opérateur |
Minimale : processus fermé, extraction de vapeurs, ATEX optionnel |
Élevée : manipulation directe, risque par contact ou inhalation |
|
Consommation d’eau et d’énergie |
Optimisé : cycles contrôlés, basse pression, efficacité thermique |
Élevé : sans contrôle, consommation excessive, gaspillage énergétique |
|
Utilisation de neutralisants ou de produits chimiques |
Dosage précis, minimum résiduel |
Surconsommation, risques dus à un mélange incorrect |
|
Homogénéité du nettoyage |
Validable, programmables, constants |
Irrégulier, dépend de l’opérateur et des déchets |
|
Ratio de réutilisation des emballages |
>90%, sans résidus ni contamination croisée |
<70%, risque de rejets dus à des restes ou à des odeurs persistantes |
|
Traçabilité du cycle |
Par lot, avec enregistrements automatiques |
Inexistant ou manuel |
|
Conformité réglementaire (REACH, ISO, HACCP) |
Totalement compatible |
Difficile à justifier ou vérifier |
|
Retour sur investissement (ROI) |
<12 mois en production moyenne ou reconditionné actif |
Sans retour direct, coûts accumulés |
Plus de 40 ans à concevoir des machines pour le nettoyage technique dans des environnements chimiques et sensibles
Les équipements EKINSA assurent le nettoyage des fûts, des conteneurs GRG/IBC, des cuves, des conteneurs et des réservoirs de process, y compris ceux ayant contenu des détergents industriels, des produits phytosanitaires, des engrais liquides, des alcools techniques, des glycols ou des amines.
Oui. Les machines sont compatibles avec les détergents acides ou alcalins, les solvants, la vapeur et les atmosphères ATEX. Leur conception robuste leur permet de fonctionner en toute sécurité dans des environnements chimiques particulièrement exigeants.
Oui. Les équipements assurent l’élimination complète des résidus acides, alcalins, des solvants, des tensioactifs et des produits intermédiaires, évitant ainsi toute contamination croisée entre les différents lots ou formulations.
Oui. Les systèmes garantissent une traçabilité complète par lot ainsi que le respect des exigences réglementaires, des critères essentiels dans l’industrie chimique aux côtés de la sécurité des procédés et de la compatibilité chimique.
Oui. Les machines peuvent être intégrées à des systèmes d’extraction, de neutralisation ou de valorisation des produits, ainsi qu’aux lignes de formulation, de dosage et de conditionnement, ou encore aux processus de récupération et de logistique inverse.
Remplissez le formulaire de contact et nous vous contacterons dans les plus brefs délais
CONTACT
info@ekin-sa.com
+34 948 770 350
www.ekin-sa.com
ADRESSE
Le projet d’investissement « Expansion des installations » a été cofinancé par une subvention du gouvernement de Navarre dans le cadre de l’appel à projets 2022 d’aides à l’investissement pour les PME industrielles
Lave-récipients
Lave-fûts
EAU
GÉNÉRATEURS
Cette entité a reçu une aide du Gouvernement de Navarre cofinancée à 40 % par le Fonds Européen de Développement Régional à travers le Programme Opérationnel FEDER 2021-2027 de Navarre.
Le projet d’innovation Développement Méthodologie Ingénierie 5.0 a été subventionné par le Gouvernement de Navarre dans le cadre de l’appel à projets de 2025 pour des projets d’innovation dans les entreprises industrielles.
par