Plus de 40 ans à fabriquer des machines pour des salles de découpe, abattoirs et usines de produits transformés. Solutions compatibles avec HACCP, ISO 22000 et réglementation CE, pensées pour minimiser la contamination croisée et assurer un nettoyage en profondeur dans les zones critiques.
Chacune de ces solutions peut être personnalisée selon le type d’installation, le volume de production et la réglementation sanitaire en vigueur.
Nos équipements sont conçus pour nettoyer en profondeur :
Élimination complète des résidus protéiques, sang, graisse et déchets organiques adhérents.
Grâce à la conception sanitaire, à la pression contrôlée et aux cycles thermiques, les équipements réduisent drastiquement le risque de transmission bactérienne entre zones ou lots.
Particulièrement efficace dans les usines manipulant des produits frais et cuits, où les erreurs entraînent des sanctions ou des arrêts.
Tous les systèmes sont préparés pour travailler avec de l’eau chaude (jusqu’à 85 °C), de la vapeur, des peracétiques, de l’hypochlorite et des désinfectants autorisés par le plan HACCP.
Idéal pour les processus de nettoyage intensif entre les quarts ou après des cycles de découpe.
Comparé au nettoyage manuel ou à des systèmes non adaptés, on obtient :
Plus de nettoyage en moins de temps, sans compromettre les normes sanitaires.
Fabriqués avec une structure soudée, des surfaces lisses, des accès sans outils et sans zones de rétention. Préparés pour des environnements humides, froids, à vapeur et avec des produits agressifs.
Durabilité maximale, entretien minimum, conformité totale avec les audits internes et externes.
Nos équipements sont conçus pour répondre aux environnements les plus exigeants de l’industrie carnée, où le nettoyage n’est pas optionnel, mais une exigence critique pour la sécurité alimentaire, la traçabilité et la continuité de la production.
Idéal pour les salles de mélange, de cuisson ou les zones d’emballage secondaire.
Idéal pour les salles de mélange, de cuisson ou les zones d’emballage secondaire.
Hygiène intérieure des lignes garantie sans arrêter la production plus que nécessaire.
Prévention efficace contre les bactéries psychrotrophes (Listeria monocytogenes, etc.)
Nettoyage fiable, répétable et sans goulets d’étranglement.
L’implémentation des systèmes EKINSA a permis à de nombreuses usines de viande d’améliorer leurs processus de nettoyage et de garantir la sécurité alimentaire sans interrompre le rythme de production.
Dans une industrie où l’hygiène est critique et les rythmes de production sont intensifs, disposer de systèmes de nettoyage adaptés à l’environnement de travail n’est pas une amélioration : c’est une nécessité opérationnelle et sanitaire.
| Critère | Systèmes Ekinsa | Nettoyage manuel / industriel |
|---|---|---|
|
Temps par cycle (plateau/chariot) |
⏱ 2–5 min |
⏱ 10–20 min
(variable selon l’opérateur) |
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Niveau de désinfection |
✅ Validable, homogène |
❌ Inconsistant, dépend de l’opérateur |
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Consommation d’eau et de produits chimiques |
✅ Optimisé (jusqu’à –40 %) |
❌ Élevé et irrégulier |
|
Risque de contamination croisée |
⚠️ Minimum, zones critiques couvertes |
⚠️ Élevé, surtout sur des ustensiles ou crochets |
|
Traçabilité hygiénique (HACCP) |
✅ Compatible, audit fiable |
❌ Sans enregistrements fiables |
|
Intégration en ligne ou processus |
✅ Possible (automatique ou manuel) |
❌ Généralement isolé du flux productif |
|
Ergonomie et sécurité de l’opérateur |
✅ Zéro effort, fermeture automatique |
❌ Risque de blessures, éclaboussures et fatigue |
|
Retour sur investissement (ROI) |
✅ (2 équipes par jour) |
❌ Coût continu non récupérable |
Certifications et garanties qui soutiennent chaque équipement
Plus de 40 ans à concevoir des machines pour le nettoyage industriel dans l’industrie carné.
Nous disposons d’une gamme de machines adaptées au rythme de travail et aux particularités du traitement de la viande. Chacune de ces solutions peut être personnalisée en fonction du type d’installation, du volume de production et de la réglementation sanitaire en vigueur.
Contactez-nous et nous étudierons avec vous la meilleure solution de lavage industriel pour votre usine carné. Remplissez le formulaire ci-dessous et notre équipe vous contactera dès que possible avec une proposition adaptée à votre processus, vos volumes et vos installations.
Les équipements EKINSA assurent le lavage des chariots en acier inoxydable, des bacs Euronorm et des moules à charcuterie. Ils réalisent également le nettoyage CIP/SIP des lignes d’embossage, de cuisson et de conditionnement, ainsi que l’hygiénisation des chambres de conservation et des zones de manipulation.
Oui. Grâce à leur conception hygiénique, au contrôle précis de la pression et aux cycles de lavage thermique, les équipements réduisent considérablement le risque de transmission bactérienne entre les différentes zones ou les différents lots, un aspect essentiel dans les installations qui manipulent à la fois des produits frais et des produits cuits.
Oui. Les machines sont compatibles avec les produits désinfectants ainsi qu’avec le lavage thermique à une température supérieure à 65 °C, garantissant une désinfection en profondeur des éléments critiques de l’installation.
Oui. Les équipements éliminent efficacement les résidus protéiques, le sang, les graisses et les matières organiques incrustées, même sur les surfaces les plus difficiles à nettoyer.
Oui. Les solutions EKINSA sont conformes aux exigences des normes HACCP, ISO 22000 et au marquage CE. Elles garantissent un nettoyage validable et auditable qui s’intègre parfaitement aux protocoles de qualité et de sécurité alimentaire de chaque site de production.
Depuis plus de 40 ans, EKINSA conçoit et fabrique des équipements destinés aux ateliers de découpe, aux abattoirs et aux usines de transformation de produits carnés. Ses solutions sont spécialement développées pour réduire les risques de contamination croisée et garantir un nettoyage en profondeur des zones les plus critiques des installations.
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info@ekin-sa.com
+34 948 770 350
www.ekin-sa.com
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Le projet d’investissement « Expansion des installations » a été cofinancé par une subvention du gouvernement de Navarre dans le cadre de l’appel à projets 2022 d’aides à l’investissement pour les PME industrielles
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Cette entité a reçu une aide du Gouvernement de Navarre cofinancée à 40 % par le Fonds Européen de Développement Régional à travers le Programme Opérationnel FEDER 2021-2027 de Navarre.
Le projet d’innovation Développement Méthodologie Ingénierie 5.0 a été subventionné par le Gouvernement de Navarre dans le cadre de l’appel à projets de 2025 pour des projets d’innovation dans les entreprises industrielles.
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