Equipos industriales compatibles con normativa alimentaria (APPCC, CE, ISO 22000), fabricados para preservar las propiedades organolépticas del aceite y evitar contaminación cruzada.
Los sistemas EKINSA eliminan completamente restos de aceite, emulsiones, impurezas o suciedad acumulada en bidones, GRG, cubas y depósitos, incluso tras usos prolongados.
Garantizan un nivel de limpieza validable en entornos con trazabilidad higiénica (APPCC, ISO 22000).
El diseño hidráulico y los materiales empleados evitan la contaminación cruzada entre lotes, variedades de aceite o aceites aromatizados.
Preserva intacto el perfil organoléptico del producto: acidez, aroma y color no se ven alterados.
Gracias a sistemas optimizados por presión y geometría, se reduce el uso de agua caliente y detergentes hasta un 40 % frente a métodos manuales o no específicos.
Ciclos más cortos = ahorro diario acumulado = retorno de inversión rápido.
Los cabezales, juntas y superficies están diseñados para operar en contacto con acero inoxidable AISI 304/316, depósitos plásticos alimentarios (PEHD) o superficies metálicas tratadas.
Alta resistencia a la grasa vegetal, al vapor y a los cambios térmicos.
Integración perfecta en líneas técnicas de aceiteras industriales o ecológicas. Puede colocarse en estaciones previas al filtrado, a la carga, o en módulos de limpieza de envases retornables.
Solución válida para instalaciones fijas o móviles según campaña.
Las soluciones de limpieza EKINSA están presentes en almazaras cooperativas, envasadoras industriales, plantas de aceite ecológico y centros de acopio, adaptándose a los procesos clave de higiene sin comprometer la calidad del producto.
Muy usados en cooperativas que reutilizan bidones de campaña en campaña o rotan contenedores entre calidades (AOVE, lampante, ecológico).
Mejora la estabilidad del producto final y evita contaminaciones cruzadas en procesos en continuo.
Ideal para fabricantes que producen AOVE con albahaca, romero, guindilla u otros aceites saborizados.
Máxima flexibilidad: mismo nivel de limpieza, sea cual sea tu infraestructura.
La confianza en un entorno alimentario se gana con resultados constantes. Así valoran nuestros equipos quienes los usan cada día en sus procesos de limpieza y envasado.
Los métodos manuales o las soluciones genéricas no están pensadas para el aceite: dejan residuos, requieren mucho tiempo y generan riesgos de contaminación que afectan directamente a la calidad del producto.
| Criterio | Sistemas Ekinsa | Métodos manuales o no específicos |
|---|---|---|
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Limpieza interior de bidones/GRG |
✅ Completa, validable |
❌ Parcial, sin trazabilidad |
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Transferencia de olores o residuos |
✅ Nula, sin contaminación cruzada |
❌ Alta, riesgo de oxidación o sabores rancios |
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Tiempo por ciclo |
⏱ 3–5 min (con agua caliente/vapor) |
⏱ 15–30 min
(según método y operario) |
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Mano de obra necesaria |
1 operario para varios ciclos |
1 operario por recipiente |
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Compatibilidad con normativas (APPCC, ISO) |
✅ Total |
❌ No cumple requisitos higiénicos |
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Consumo de agua y químicos |
✅ Optimizado |
✅ Alto consumo no controlado |
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Mantenimiento y durabilidad |
✅ Bajo, piezas inoxidables |
❌ Alta reposición y desgaste de herramientas |
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Retorno de inversión (ROI) |
✅ <1 campaña |
❌ Coste acumulado sin retorno |
Desde 1981, en EKINSA fabricamos soluciones de limpieza industrial para cooperativas, almazaras y envasadoras de aceite en España y Europa. Conocemos los procesos, los volúmenes de campaña y las exigencias normativas del sector.
Más de 40 años de experiencia al servicio del sector oleícola español y europeo.
